Produkteinführung

Vibrierende Bildschirmlager sind spezielle Rolllager, die den extremen Betriebsbedingungen von Vibrationsbildschirmen standhalten, die in den Bereichen Bergbau, Bau und Gesamtindustrie weit verbreitet sind. Diese Lager sind so konstruiert, dass sie hohe Lasten, schwere Schwingungen und harte Umgebungen bewältigen und gleichzeitig eine lange Lebensdauer und minimale Wartung sicherstellen.

Schlüsselfunktionen und Vorteile

Robuste Konstruktion:Vibrierende Bildschirmlager werden mit hochwertigem Chromstahl oder anderen fortschrittlichen Legierungen gebaut, die außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit bieten. Das Material sorgt dafür, dass Verschleiß-, Müdigkeits- und Aufprallbelastungen vorhanden sind.
Spezialkäfigdesign:Die Lager verfügen über einen verstärkten Käfig, der typischerweise aus Messing oder Polyamid besteht, um eine Fehlausrichtung zu verhindern und die Reibung unter hohen Vibrationsbedingungen zu verringern.
Optimale Schmierung:Diese Lager werden mit Hochtemperaturfett vorgeschmiert, um einen reibungslosen Betrieb selbst bei schweren Lasten und längerer Verwendung zu gewährleisten. Einige Modelle sind mit Abfindungsfunktionen für erweiterte Serviceintervalle ausgestattet.
Verbesserte Versiegelung:Fortgeschrittene Versiegelungslösungen wie Triple-Lip-Dichtungen oder Labyrinth-Designs schützen vor Staub, Feuchtigkeit und Verunreinigungen, wodurch die Zuverlässigkeit in harten Umgebungen erheblich verbessert wird.
Präzisionstechnik:Die Lager werden zu engen Toleranzen hergestellt, um eine konsistente Leistung zu gewährleisten und das Risiko eines vorzeitigen Ausfalls aufgrund von Fehlausrichtung oder ungleichmäßiger Lastverteilung zu verringern.

Anwendungen

Vibrierende Bildschirmlager sind wesentliche Komponenten in:

Bergbau- und Mineralverarbeitungsgeräte
Steinbruch- und Aggregat -Screening -Systeme
Konstruktions- und Abbruchrecyclinganlagen
Maschinerie der chemischen und Düngemittelindustrie
Lebensmittelverarbeitung und pharmazeutische vibrierende Bildschirme

Warum unsere vibrierenden Bildschirmlager wählen?

Unsere Lager werden einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, einschließlich Vibrationstests, Lastdauerüberprüfungen und Bewertungen der thermischen Stabilität. Mit fortschrittlichen Fertigungstechniken und erstklassigen Materialien gewährleisten wir eine überlegene Leistung, eine verlängerte Lebensdauer und eine geringere Ausfallzeit für den Industriebetrieb.

Wählen Sie für optimale Leistung immer Lager aus, die den Spezifikationen Ihrer Geräte in Bezug auf Last, Geschwindigkeit und Umgebungsbedingungen entsprechen. Die ordnungsgemäße Installation und regelmäßige Wartung verbessern die Haltbarkeit weiter.

Technische Parameter

Bohrungsdurchmesser (D):	Reicht von 20 mm bis 200 mm und sorgt für verschiedene Bildschirmgrößen und Lastanforderungen.
Außendurchmesser (D):	Typischerweise zwischen 47 mm und 400 mm, die so ausgelegt sind, dass sie Standard -Vibrations -Bildschirmgehäuse anpassen.
Breite (b):	Variiert zwischen 14 mm und 108 mm, was für verschiedene Anwendungen eine optimale Belastungskapazität bietet.
Dynamische Lastbewertung (c):	Bis zu 300 kN, um eine zuverlässige Leistung unter schweren Schocklasten zu gewährleisten.
Statische Lastbewertung (C₀):	Bis zu 200 KN und Stabilität während des Start- und Abschaltphasen.
Geschwindigkeitsbegrenzung:	Abhängig vom Design können einige Lager mit Geschwindigkeiten von bis zu 3.000 U / min funktionieren.
Betriebstemperaturbereich:	-30 Grad bis +150 Grad, wodurch sie für extreme Umgebungen geeignet sind.
Vibrationswiderstand:	Speziell ausgelegt, um konstante Schwingungsfrequenzen zwischen 15 Hz und 30 Hz zu ertragen.

Parameterkategorie	Technischer Index	Internationale Standardkonformität
Material- und Wärmebehandlung	Lagerstahl: hochfestes Chrom-Kohlenstoff-Stahl	ASTM A295 (Standard für Legierungsstahl für industrielle Anwendungen)
Material- und Wärmebehandlung	Wärmebehandlung: Tiefe Kohlensaugenbelöschung	ISO 6509 (Klassifizierung des Wärmebehandlungsprozesses)
Härte	Oberflächenhärte: HRC 62-64CORE Härte: HRC 38-42	ISO 6508-1 (Rockwell-Härteprüfung)
Strukturelles Design	Lagertyp: Doppelreihe selbstausrichtungrolle	ISO 15 (Tragetypklassifizierung)
Belastungskapazität	Radiallastbewertung: 900 Knaxiallast: 300KN	ISO 281 (Berechnung dynamischer Lastbewertung)
Ausrichtungsentschädigung	Winkelfehlausrichtung: ± 1,5 Grad	-
Präzision	Dimensionsgenauigkeit: ISO P5 Klassenradial -Runout: weniger als oder gleich 10 μm	ISO 492 (Toleranzklassen für Rollenlager)
Versiegelungssystem	Siegeltyp: Doppel-Lip-Kontaktdichtungsschützer Klasse: IP67	IEC 60529 (Schutzgrade durch Gehäuse)
Schmierleistung	Schmiermittel: Fettnahrungsfett (NSF H1-zertifiziert) Staubblockierungsrate: größer oder gleich 99,9%	NSF H1 (Sicherheit mit Lebensmittelkontakt); ISO 4406-19/15 (Sauberkeit)
Dienstleben	L10 Rated Life: >15.000 Stunden (unter Nennschwingungsbelastung)	ISO 281 (Berechnung der Lagerlebensdauer)
Größenbereich	Wellendurchmesser: 20-400 mm (anpassbar für nicht standardmäßige Anforderungen)	ISO 3449 (Sicherheitsanforderungen für erdbewegende Maschinen)
Zertifizierungen	Qualitätsmanagement: IATF 16949, ISO 9001Material Compliance: ASTM A295	IATF 16949 (Automobilqualitätsmanagement), ISO 9001 (allgemeine Qualität)
Teststandards	Inspektion: 100% Vibrationsermüdungstestmethode: Fluoreszenzdurchdringliche Inspektion	ISO 281 (Tragetest); ISO 3452-2 (nicht zerstörerische Tests)