Mittelkugellager

Das Mittelkugellager ist ein vielseitiges, vielseitiges Lager, das für radiale und axiale Belastungen in verschiedenen industriellen und mechanischen Anwendungen ausgelegt ist. Diese Lager ist für die Haltbarkeit und den reibungslosen Betrieb entwickelt und ist ideal für Maschinen, die eine geringe Reibung, Hochgeschwindigkeitsleistung und eine lange Lebensdauer erfordern. Das kompakte Design und die robuste Konstruktion sind für die Verwendung in Automobilsystemen, Elektromotoren, Fördersystemen und Präzisionsinstrumenten geeignet.

1. Material und Konstruktion

-Der innere Ring, der äußere Ring und die Kugeln werden aus hochgradigem Chromstahl (GCR15) hergestellt, um eine außergewöhnliche Härte (HRC 60-64) und eine Verschleißfestigkeit zu gewährleisten.

- Der Käfig besteht aus verstärktem Nylon oder Stahl, wodurch Stabilität und die Verringerung der Reibung bei hohen Geschwindigkeiten sorgt.

- Optional Edelstahl (AISI 440C) für korrosive Umgebungen ist verfügbar.

2. Präzision und Toleranz

-entspricht ABEC-1 an ABEC-7-Standards und bietet Präzisionsnoten für verschiedene Anwendungen.

- Radialer Lauf: weniger als oder gleich 0,005 mm für hochpräzise Modelle.

- Dynamische und statische Lastkapazitäten sind für eine reibungslose Leistung unter Spannung optimiert.

3. Belastungskapazität und Geschwindigkeit

- Dynamische Lastbewertung (C): Abhängig von der Lagergröße und den Serien von 1,5 kN bis 45 kN.

- Statische Lastbewertung (C0): bis zu 30 kN für Hochleistungsanwendungen.

- Maximale Betriebsgeschwindigkeit: 15.000 U / min (Fettschmiermittel) oder 20.000 U / min (Ölschmierung).

4. Schmierung und Versiegelung

-mit hohem Temperaturfett (Lithiumbasis oder synthetisch) vorgeschmagelt.

- Die Versiegelungsoptionen umfassen RS (Gummisiegel), 2Rs (Doppelkautschukdichtungen) oder ZZ (Metallschilde) für Staub und Feuchtigkeitsschutz.

-Betriebstemperaturbereich: -30 Grad bis +120 Grad (Standard) oder -40 Grad bis +150 Grad (Spezialfett).

5. Größen und Konfigurationen

- Erhältlich in Metrik (z. B. 6000, 6200, 6300 Serien) und Inch -Serien.

- Gemeinsame Bohrungsdurchmesser: 3 mm bis 100 mm.

- Variationen des Außendurchmessers: 10 mm bis 150 mm.

Winkelkugellager, auch als Mittelkugellager von erfahrenen Mechanikern bekannt. Trotz seiner geringen Größe spielt dieses Ding eine entscheidende Rolle in der Maschine! Genau wie die Person, die den großen Strahl zu Hause trägt, sei es die Kraft von der Seite oder die Kraft, in eine Richtung nach vorne zu schieben, kann es stetig standhalten. Selbst wenn die Arbeitsumgebung der Maschine feucht und schmutzig ist oder die Vibration besonders stark ist, kann die Ausrüstung ohne einfache Probleme normal funktionieren.

Beim Zerlegen des Lageres sind die rollenden Elemente im Inneren runde und glatte Kugeln. Die inneren und äußeren Ringe sind jedoch nicht flach, sondern einige Winkel, üblicherweise 15 Grad, 25 Grad und 40 Grad. Dieser Winkel ist absolut atemberaubend! Zum Beispiel ist es so, als würde man eine Rutsche mit einem Hang für einen kleinen Ball bauen. Wenn sich die Maschine schnell dreht, folgt die nach vorne drückende Kraft diesem "Objektträger" und wird plötzlich zu einer Kraft, die sich seitlich bewegt. Darüber hinaus ist die Krümmung des Objektträgers so ausgelegt, dass sie genau richtig ist, und diese Kraft kann reibungslos übertragen werden, wodurch die Welle fest erfasst wird, ohne sie links oder rechts zu schütteln, was die Genauigkeit der Maschine -Rotation auf natürliche Weise verbessert.

Wenn es um Materialien geht, sind sie alle feste und gute Dinge. Im Allgemeinen wird GCR15, ein hoher Kohlenstoffchromar -Stahl, verwendet.

Manchmal ist ein einzelnes Lager nicht stark genug, und es können mehrere Lager zusammengebaut werden, um einzelne Zeile, doppelte Reihe oder sogar mehrere Zeile zu verwenden. Während der Installation passen die Techniker die Lager auch fest an, um sicherzustellen, dass jeder Welle sogar Kraft trägt, wodurch das gesamte Maschinensystem stabiler und effizienter wird und viel Wartung und Ausfallzeiten spart!