Armkranlager

Armkranlager

Informationen
Der Schlüssel zum sicheren und effizienten Betrieb von Armkranen liegt in der Leistung der Kernlager! Wir sind darauf spezialisiert, leistungsstarke Lager zu liefern, die mit verschiedenen Arten von Boomkranen kompatibel sind und die anspruchsvollen Anforderungen schwerer Lasten, harten Umgebungen und vielem mehr erfüllen.
Produktklassifizierung
Industrielager
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Beschreibung
Technische Parameter

Der Schlüssel zum sicheren und effizienten Betrieb von Armkranen liegt in der Leistung der Kernlager! Wir sind darauf spezialisiert, leistungsstarke Lager zu liefern, die mit verschiedenen Arten von Boomkranen kompatibel sind und die anspruchsvollen Anforderungen schwerer Lasten, harten Umgebungen und vielem mehr erfüllen. Rotationslager, Gelenklager und Rolllager sind der Kern unseres Produktsystems und bieten präzise Anpassungslösungen für verschiedene Arbeitsszenarien.

 

Wir bieten verschiedene Arten von Lagerlösungen für komplexe Arbeitsbedingungen von Kranen. Das Nimmlager nimmt Strukturen wie drei Rollenreihen und zwei Reihen von vier Punktkontaktbällen an, die gleichzeitig axiale Kraft, radiale Kraft und Umkippmoment standhalten können. Es ist der Kern, eine stabile 360 -Grad -Rotation des Auslegers zu erreichen. Das Gelenklager mit seinem kugelförmigen inneren und äußeren Ringdesign ermöglicht das Armgelenk flexibel. Rolllager wie tiefe Rillenkugeln und zylindrische Walzen eignen sich für Hochgeschwindigkeitskomponenten wie Hebemechanismen und Drehreduzierer. Diese Armkranlager, die Schlägerlager und die Gelenklager zeigen jeweils ihre Stärken und arbeiten zusammen, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.

 

Unsere Lager haben mehrere Vorteile: eine hohe Belastung und eine starke Aufprallwiderstand, unter Verwendung hochwertiger Materialien wie hoher Kohlenstoffchromar-Stahl, um den momentanen Auswirkungen des Hebens leicht zu bewältigen; Spezielle Versiegelungsstruktur und Anti -Rost -Beschichtung können stabil in rauen Umgebungen wie Temperaturunterschieden zwischen -20 Grad und 60 Grad, Salzspraystaub usw. arbeiten. Weitere wartungsfreie Designs wie selbstschmierende und lang anhaltende Fett senken die Wartungskosten für Ausfallzeiten. Egal, ob es sich um schwere Lastanforderungen oder extreme Umweltprobleme, Armkranlager, Rolllager und hohe Lastlager handelt, können alle stabil und zuverlässig funktionieren.

 

In Bezug auf die Auswahl berechnen wir die tragenden Anforderungen an der maximalen Hebekapazität und der Armlänge genau und empfehlen geeignete Produkte basierend auf Installationsraum und Umgebungsbedingungen. Gleichzeitig garantiert sich die Lebensdauer von Lagern umfassend, indem sie umfassende Wartungsanleitungen von regelmäßiger Schmierung bis hin zur Versiegelungsinspektion bis hin zur Vibrationsüberwachung und -warnung garantiert. Professionelle Auswahl und präzise Anpassung ermöglichen es den Armkranlagern, den Slewing -Stützlagern und den Gelenklagern, um ihre Besten zu erbringen.

 

Heutzutage sind Intelligenz, wartungsfreie und leichte Gewicht zu branchenübergreifenden Trends geworden. Unsere intelligenten Lager integrieren Sensoren, die Daten in Echtzeit übertragen können. Innovative Technologien wie Keramikrollelemente und selbsthörende Verbundmaterialien haben dazu beigetragen, die Lebensdauer von Lagern über 100000 Stunden hinaus zu verlängern. Wählen Sie unsere Armkranlager aus, egal ob es sich um intelligente Lager, wartungsfreie Lager oder leichte Lager handelt. Sie können alle Ihre betriebliche Sicherheit und Effizienz schützen!

 

Technische Parameter

Parameterkategorie

Detaillierte Parameter

Typische Werte/Bereich

Standards/Notizen

Belastungskapazität

Axiale Last

500 kN - 50, 000 kN

Hängt vom Auslegergewicht und dem Hublast ab

Radiale Last

300 kN - 30, 000 kN

Für Schläger- und horizontale Operationskräfte

Umkippungsmoment

10.000 kN · m - 500, 000 kN · m

Kritisch für Schlägerringlager unter Off-Center-Lasten

Dynamische Last (c) / statische Last (C0)

C: 1.000 kN - 1, 000.000 kN
C0: 1.500 kN - 1, 500.000 kN

Siehe ISO 281 / GB / T 6391

Geschwindigkeitsparameter

Schwindelgeschwindigkeit

Weniger als oder gleich 2 r/min

Für Schlägerringlager (Betrieb mit niedrigem Geschwindigkeit)

Rotationsgeschwindigkeit heben

Weniger als oder gleich 3.000 R/min

Zum Hebelmechanismuslager (Hochgeschwindigkeitsanwendungen)

Drehgeschwindigkeit begrenzen

Angegeben durch Lagertyp (z. B. 5.000 R/min für tiefe Rillenkugellager)

Vermeiden Sie Überhitzung und Reibungsschäden

Dimension & Installation

Bohrungsdurchmesser

100 mm - 2, 000 mm

Variiert mit Krantonnage (z. B. 500 mm für 50-Tonnen-Krane)

Außendurchmesser

300 mm - 5, 000 mm

Bis zu 5 m für große Schlägerringe

Abschnitt Höhe

50 mm - 500 mm

Kompaktes Design für Auslegerverbindungen (z. B. gekreuzte Rollenlager: 80 mm - 300 mm)

Montagetyp

Flanschmontiert / verschraubt / Zahnradring integriert

Schlimmungsringe integrieren sich häufig in Zahnradringe für den Rotationsantrieb

Material und Behandlung

Lagermaterial

GCR15-Chr-Kohlenstoff-Chromstahl
Edelstahl (316L)
Keramik (si₃n₄)

GCR15 für den allgemeinen Gebrauch; 316L für Meeresumgebungen; Keramik für leichtes Design

Härte

Hrc 60 - 65

Nach dem Löschen und Temperieren für Verschleißfestigkeit

Oberflächenbeschichtung

Thermal spray zinc / Nickel plating / Anti-rust paint

Salzspraybeständigkeit (ISO 9227) für den Küstenbetrieb

Schmierung & Versiegelung

Schmiermitteltyp

Lithiumbasierter Fett (NLGI 2)
Silikonfett

NLGI 2 für -20 Grad ~ 60 Grad; Silikon für -40 Grad ~ 125 Grad

Schmierungsintervall

500 h (Schlägerringe)
1.000 h (gemeinsame Lager)

Abhängig von den Betriebsbedingungen und der Lastintensität

Versiegelungsstruktur

Doppel-Lippen-Gummi-Dichtung / Labyrinth-Dichtung / Metallschild

Verhindert Staub, Feuchtigkeit und Verunreinigung

Umweltanpassungsfähigkeit

Temperaturbereich

Standard: -20 Grad ~ 60 Grad
Spezial: -40 Grad ~ 125 Grad

Kaltresistente Designs für arktische Regionen; Hochtemperatur für Industrieöfen

Korrosionsbeständigkeit

Salzspray -Test (1, 000+ Stunden) für die Küstenanwendung

Erfüllt ISO 9227 Standards für Meeresumgebungen

EMI -Widerstand

Abgeschirmtes Designs für Krane in der Nähe von Hochspannungsanlagen

Reduziert die Störung durch elektromagnetische Felder

Überwachung und Wartung

Vibrationsgrenze

Weniger als oder gleich 5 g (Beschleunigung)

Gemessen durch Beschleunigungsmesser für die frühe Verwerfung Warnung

Temperaturalarmschwelle

Warnung: größer als oder gleich bis zu 80 Grad
Kritisch: größer oder gleich bis 120 Grad

Überwacht über eingebettete Temperatursensoren

Dienstleben

Größer als oder gleich 100.000 Stunden (intelligente Selbsthilflager)

Hängt von Last-, Geschwindigkeits- und Wartungspraktiken ab

Intelligente Funktionen

Sensorintegration

Temperatur- / Vibrations- / Verschleißsensoren mit RFID

Echtzeitdatenübertragung auf Kransteuerungssysteme

Drahtlose Technologie

Lora / Bluetooth / 4g

Fernüberwachung (keine Verkabelung erforderlich)

Self-Power-System

Vibrationsenergieernte / Sonnenkollektoren

Eliminiert externe Leistungsabhängigkeit für den wartungsfreien Betrieb

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